尊龙凯时防爆仪表-基础知识

　　（1）我国将爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)； III类：爆炸性粉尘和纤维。 对于石油化工企业，爆炸物质主要是 Ⅱ类和Ⅲ类。

　　是指在规定试验条件下，各种气体或蒸 气的最小点燃电流与对甲烷的最小点燃电 流之比。

　　① 可燃物质——爆炸性物质 ② 氧化剂——空气（氧气） ③ 热能——点火源（如电火花、炽 热表面）

　　在爆炸性粉尘环境中粉尘分为下列四种： ① 爆炸性粉尘 ② 可燃性导电粉尘 ③ 可燃性非导电粉尘 ④ 可燃纤维。

　　爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃 性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆 炸性粉尘混合物。

　　1）分型 ① A型设备是无粉尘层试验 A型尘密外壳，其防护等级为 IP6□; A型防尘外壳，其防护等级为 IP5□; ② B型设备是有粉尘层试验 B型尘密外壳，其防护等级为 IP6□; B 型防尘外壳，其防护等级为 IP5□;

　　是指在标准规定试验条件下，壳 内所有浓度的被试验气体或蒸气与空 气的混合物点燃后，通过25 mm长的 接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混 合物。

　　可能发生爆炸的环境（气体和粉 尘）。凡涉及爆炸性物质生产、加工、 处理、储存、尊龙凯时(中国区)人生就是搏运输的场所都可能形成 爆炸性环境。

　　爆炸性环境大量出现或预期出现的数 量足以要求对电气设备的结构、安装 和使用采取专门预防措施的区域。

　　• Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备； • Ⅱ类：除煤矿用以外的其他爆炸性气体环

　　可燃性气体或蒸气与空气形成的 混合物，在规定条件下被热表面引燃 的最低温度。

　　系一切利用电能的设备的整体或部分， 如发电、输电、配电、储电、电测、调节、 变流、用电设备和通信工程设备等。

　　石油化工自控系统通常为防爆电气设备为Ⅱ 类工厂用电气设备。其中隔爆型和本质安全型电 气设备最为常用。

　　消除爆炸三角形中的任何一个条件 ① 避免形成爆炸性环境–理想的方法 ② 排除/削除可能的点火源–实际的方法。尊龙凯时(中国区)人生就是搏

　　二级防爆理论是通过将热量和电能与爆炸 混合物分离来防护。主要是从设备的结构 和电参数着手的。

　　（1） 爆炸性气体环境用电气设备主要有： ① 隔爆型电气设备 “d” ② 增安型电气设备 “e” ③ 本质安全型电气设备“i” ④ 正压型电气设备“p” ⑤ 浇封型电气设备“m” ⑥ 油浸型电气设备“O” ⑦ 充沙型电气设备“q” ⑧ “n”型电气设备 除上述这些结构以外的，经检验机构检验

　　根据各种气体/蒸气的点燃温度不同， 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 T6，见表3。

　　在大气中依靠自身重量可沉淀下来， 但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体 微粒，包括纤维和飞絮。

　　在空气中能够燃烧或无焰燃烧，并在 常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉 尘。

　　大气条件下，气体、蒸气或雾状 的可燃物质与空气构成的混合物，在 该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个 未燃混合物的环境。

　　可燃性物质与空气的混合浓度介于爆 炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。 可燃气体或可燃液体、蒸气与空气或氧气 混合物，在引火源作用下能引起爆炸的范 围称为爆炸极限。

　　北美标准与IEC、GB在爆炸性气体环境 危险区域的划分方法存在很大的差异，它 们之间的近似对应关系见表6.

　　美国NEC500标准对气体、液体、粉尘 进行的分级（Groups）与GB、IEC标准的 差异，见表10。

　　① 按其物理性质分A、B级 ② 按点燃温度分T1—1、T1—2、T1—3组。爆 炸性粉尘分级、分组标准见表7和表8。

　　我国国家标准GB3836.1，国际 电工委员会IEC标准和欧洲EN标准等 均采用上述的分级方法。美国NEC500 的标准却不同，见表2.（NEC-美国国 家电气规程）

　　爆炸性粉尘环境应根据爆炸性粉尘混合物 出现的频繁程度和持续时间，按下列规定 进行分区：

　　（2）北美将爆炸性物质分为三类(级)， 它们分别是： Class I –爆炸性气体； Class II –爆炸性粉尘； Class III -纤维。

　　验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比 (MICR)分A、B、C 三级。 见表1。

　　② GB12476 标准爆炸性粉尘的点燃温度 划分为6个温度组别：T1_T6,见表3。尊龙凯时(中国区)人生就是搏