美国模具商引入激光设备大大提升加工效率

本文摘要：坐落于美国新泽西州的模具商Weiss－Aug集团的外科产品事业部专心于外科器械设备零部件的研发和生产，在美国和墨西哥另设工厂，为医疗设备装配获取原始的生产线。为更佳地适应环境当今较慢发展的市场需求，该事业部正式成立一个激光实验技术中心，配有了激光切割成和转印设备，提高了公司先进设备产品的生产能力。与传统的计算机数控（CNC）技术比起，在不壮烈牺牲加工精度的前提下，激光切割成速度更加慢，可以在短时间内加工大量的原材料，并提升材料的耐磨性。

坐落于美国新泽西州的模具商Weiss－Aug集团的外科产品事业部专心于外科器械设备零部件的研发和生产，在美国和墨西哥另设工厂，为医疗设备装配获取原始的生产线。为更佳地适应环境当今较慢发展的市场需求，该事业部正式成立一个激光实验技术中心，配有了激光切割成和转印设备，提高了公司先进设备产品的生产能力。与传统的计算机数控（CNC）技术比起，在不壮烈牺牲加工精度的前提下，激光切割成速度更加慢，可以在短时间内加工大量的原材料，并提升材料的耐磨性。这大大提高了原型制作的周转时间，原本必须数天或数周才能将零件交给客户手中，现在只需几个小时就能已完成。

目前激光实验室的设备还包括一个新的光纤激光加工系统及一台超强高分辨率的摄影机。这些设备使激光切割成的材料厚度超过1.5毫米，切割成精度为±25μm。该技术与Weiss－Aug集团的3D光学、激光和触碰分析仪测量系统结合，容许较慢偏差分析和创立数字模型，以便对递归过程展开即时对系统。

客户可以通过较慢测试和改动原型来研发最佳设计，从而借此获益。Weiss－Aug集团在大体积仪器金属冲压和放入成型方面的技术背景，保证原型仿造过程的精确，从而设计出有具备成本优势和可批量生产的产品。

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